芜湖县德鸿表面处理有限公司

对于新型的电镀我们是很需要的，伴随着我们目前的多样化的使用，各种不同的产品的多种展现，对于各种电镀材料配件材料的全新的使用价值有所提高，而且，在一般情况下，各种不同的电镀材料配件材料的使用基本上都是在二次大占的期间针对于舰船、锅炉、飞机的整体额制造上有所发展的一种全新的存在，对于各种不同的电镀材料来说在多方面的使用中有所价值上的提高。因而，马鞍山电镀加工，各种不同的电镀材料配件材料的使用是一种必需品，对于这些电镀材料配件材料来说我们各种不同的多方面的应用已经为我们带来了很多不一样的发展和改变，电镀加工厂家，随着我们现如今多种不同的使用情况来说，每一种不同的电镀材料配件材料的多方面的应用基本上已经为我们带来了一种全新的改变。

另一方面，如今来说，因为特钢需求较小，很轻易受上下游工业链市场波动而影响企业发展。那么针对钢企改革，怎样才能在工业进级大背景下走出破局之路呢。电镀材料行业产能严峻过剩，五金电镀加工，产品雷同，利润下滑，如果很多电镀材料企业发展特种钢材，可能走向另外一个*端，造成特钢的产能过剩。而对于专业的电镀材料企业，在电镀材料的发展工艺上倒也有很多成功的例子。在一般情况下，各种各样的电镀材料的全新的使用来说，每一种不同的行业对于这些电镀材料产品都拥有了更多的发展和需求，在目前的多种不同的使用来说，铜电镀加工，各种各样的发展来说已经为我们带来了很多不同的使用。

铸铜件镀银应注意哪些问题?

铸铜件的金属组织结构比轧制压延的铜材要疏松一些，表观粗糙多孔，另外，铸铜件的表面往往残留着一部分型砂、石蜡及硅酸盐类物质，如果清洗不净，往往造成局部镀不上的现象，所以铸铜件的表面清洁处理和加强适当的工艺步骤是解决铸铜件镀银质量的关键。

一般铸铜件可采用如下工艺流程：碱性化学除油一热水洗一清水洗一浸25%的氢一清水洗一混合酸腐蚀一清水洗一浸5%碱液一清水洗一预镀铜一清水洗一镀银一清水洗一钝化一清水洗一除膜一清水洗一浸亮一清水洗一热水洗一干燥一检验。

由于铸铜件存在疏松多孔的金属结构，在电镀过程中，必须严格工艺要求：

(1)各道工序的清洗要彻底，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;

(2)铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些;

(3)预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量;(4)镀银时，必须带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度;

(5)镀银后的钝化处理要加强清洗，在流动清水中冲10～20min，再用热水洗，马上干燥，烘箱温度可控制100～150℃，时间稍长一点，以防产生霉点。

很多电镀厂家在进行电镀表面加工时，往往会碰到这样或者那样的问题，比如：结合力不强、有金属杂质、硼酸含量太少等问题的出现，所以为能确保镀层的质量，电镀加工前的注意事项必须了解。

1、被镀基体材料的本质

基材的品种、组织结构、成型方法、加工历史等方面都和电镀溶液与工艺方案的选择联系密切。不同的材料，铸、锻、热轧或冷轧、经否热处理等的不同成型方法和不一样的加工工艺制成的零件，准备工作并不相同。

2、表面的清洁程度

经加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污杂质、氧化皮或氧化物薄膜、热处理后的油层、粘附的各种物质，也会有包括蜡、厚的油封油层、薄层防锈油膜、缓蚀剂等不同的污染物质，需要用不同的方法来处理。例如厚的油脂和薄的油膜，须用不同层次的清理方法。

3、零件材料的易蚀性、尺寸、数量和精密程度

电镀厂家中有些材料易受腐蚀，如铝、镁、锌等，有的在阳极处理中会溶解，如铬、锡等，还有多孔的如粉末冶金制品和带缝隙的组合或组装件，均要采取不同措施来处理。